Die Vario-Dublierküvetten des Heraeus Modellguss-Systems besteht aus folgenden Bauteilen:1. Sockelschale als Küvettenverschluss2. Ausblockschale für die sockelfreie Dublierung3. Modellplatte für die Aufnahme des Arbeitsmodells bei der Dublierung mit Sockelabformung4. Manschette als formgegebende Ummantelung5. Vario-Platte zur Stabilisierung der Silikonform6. Silikonmanschette zum Ausgießen des Modellsockels Alle Teile sind zur optimalen Anpassung an das Arbeitsmodell und zur Reduzierung des Materialverbrauchs in zwei Größen erhältlich. Mit der Vario-Dublierküvette können zwei Dublierarten vorgenommen werdenDublierung mit Sockelabformung (z. B. für Splitcast-Modelle, Silikonverbrauch, je nach Größe, 100-140 g)Die Spardublierung unter Verwendung der Ausblockschale mit der Silikonmanschette und des Ausblocksilikons (Silikonverbrauch, je nach Größe, 60-90 g) Stück Modellplatte groß, Typ C